毛絨玩具檢測標準

毛絨玩具檢測標準

一、 裁片檢查：  

1． 待裁布料的擺放必須按一正一反的方法擺放在裁床上，毛向必須一致；  

2． 所裁毛絨的層數不允許超過8層，T／C布，尼龍布，電子絲絨，拉毛布等薄式布料不允許超過36層；  

3． 檢查裁片是否與裁板吻合，裁片的最上層與最下層有無誤差，當發現有誤差時，應檢查裁片的層數與刀模的刀口；  

4． 裁片的顏色不允許有色差，必須與簽辦一致。進行磨擦與洗水試驗時不得有掉色現象的發生；  

5． 有白邊的布料，裁床時注意不要將白邊裁進去，凡裁片有白邊應視為不合格品。  

二、 車縫檢驗：  

1． 車縫的止口應不少于3／16″尺寸小的玩具的止口應不少于1／8″；  2． 車縫時兩塊布料必須對齊，止口應該均勻。不允許寬窄不一。（特別是圓形和有弧度的裁片的車縫以及臉部的車縫）；  

3． 車縫的針距，每寸應不少于9針；  4． 車縫的末端必須有回車針；  

5． 車縫用的車線，必須合乎拉力要求（見前面QA試驗方法）且用色正確；  6． 在車縫中，車工必須邊車縫邊用夾鄧將毛絨往內撥進，避免形成禿毛帶；  

7． 布標上的車縫，首先應檢查所用布標是否正確，不允許將布標上的文字，字母車進去。布標不能打皺，位置不能倒轉；  

8． 車縫時，玩具的兩手，兩腳，兩耳的毛向必須一致，并且要對稱（特殊情況除外）；  9． 玩具頭部的中線必須與身體的中線對齊，玩具身體接合處的車縫線必須吻合。（特殊情況除外）。  

10． 不允許車縫線上有漏針及跳針之現象發生；  

11． 車縫好的半成品應該放在固定位置，以免丟失及弄臟；  12． 所有裁剪工具應該妥善保管，上下班要認真清理；  13． 遵守客戶的其它規定與要求。  

三、手工質量檢查：(成品檢查按手工質量標準進行檢驗)  

 手工是玩具生產的關鍵工序，是玩具從半成品到成品的過渡階段,決定玩具的形象及質量的好壞，各級質檢人員必須嚴格按下列要求進行檢驗。  

1、 訂眼：  

A、 檢查所用之眼睛是否正確，眼睛質量是否合乎標準，凡有花眼、水泡、殘缺、劃痕即為不合格品，不可以使用；  

B、 檢查眼墊是否配套，太大或太小都不可以接受；  

C、 了解眼睛訂在玩具的正確位置，凡高低眼或眼距錯誤不可以接受；  D、 在訂眼時應調整訂眼機的最佳力度，不可使眼睛震裂或松動；  E、 任何訂眼均必須能夠承受21LBS的拉力。  

2、 訂鼻：  

A、 檢查所用之鼻是否正確，表面有無破損，有無變形；  B、 位置擺放正確，位置不對或歪曲均不可以接受；  

C、 調整訂眼機的最佳力度，不能因用力不當致使鼻表面破損或松動；  D、 拉力要合乎要求，必須承受21LBS的拉力。  

3、 熱熔：  

A、 眼、鼻根尖端的尖銳部位必須熱熔，一般要求從尖端熱熔至末端；  B、 熱熔不徹底或熱熔過頭（將墊片熔掉）均不可接受；  C、 熱熔時注意不要將玩具其它部位燒焦。  

4、 充棉：  

A、 充棉的總體要求是形象飽滿而手感柔軟；  

B、 充棉必須達到要求之重量，充棉不足或各部不平均不可以接受；  C、 注意頭部的充棉為重點，嘴部的充棉一定要結實、飽滿、突出；  D、 玩具身體各部角落的充棉不可以遺漏；  

E、 凡站立的玩具，四腳充棉應該堅實有力，不能有軟塌之感覺；  

F、 凡坐立的玩具，屁股及腰部充棉為重點，一定要坐得穩。坐不穩時要用針挑棉，否則不能接受；  

G、 充棉不能使玩具變形，特別是手腳的位置，頭部的角度，方向；  

H、 充棉后玩具的尺寸大小必須與簽辦一致，不允許比簽辦小，這是檢查充棉的重點；  I、 所有充棉之玩具都必須對照簽辦，不斷改進，力求完美。任何不符合簽辦之缺點都不可以接受；  

J、 凡充棉后有爆口，脫紗之現象，均為不合格品。  

5、 縫口刷毛：  

A、 所有縫口必須嚴實平整，不允許有破洞，松口之現象，檢查方法可用一只圓  珠筆向縫口處向內插，不可以插進去，用手摳縫口外不能感到有間隙存在；  B、 縫口時的針距要求每寸不少于10針；  C、 縫口時打結的結頭不能暴露在外面;  

D、 縫口后不允許看見有棉花從縫口處滲出來;  

E、 刷毛必須干凈徹底,不允許有禿毛帶存在。特別手腳的角落部位；  F、 在刷薄毛絨時，不要用力過猛，以致將毛絨刷破；  

G、 刷毛時不能使其它物件（如眼、鼻）受到損壞。在刷這些物件周圍時必須用手遮蓋，再進行刷毛。  

6、 吊線：  

A、 按客戶規定及簽辦要求決定眼睛，嘴部，頭部的吊線方法及吊線位置；  B、 吊線不可使玩具的形狀變形，特別是頭部的角度與方向；  

C、 兩眼的吊線必須用力均勻，不可因用力不均而造成眼睛深淺不同，方向不一；  D、 吊線后打結的線頭不可以暴露在體外；  E、 吊線后，將玩具身上所有的線頭剪除干凈；  F、 目前普遍采用的″三角吊線法″，順序介紹：  

（1） 從A處進針至B處，然后橫至C處，再回到A處；  

（2） 再從A處進針至D處，橫至E處后再回到A處打結；  G、 按照客戶的其它要求進行吊線；  

H、 吊線后玩具的表情，形狀應基本上與簽辦一致，發現有不足處應該認真的改進，直至完全與簽辦一樣；  

7、 配件：  

A、 按客戶的要求及簽辦的形狀訂制各種配件，發現與簽辦不符之處不可以接受；  B、 手工訂制的各種配件，包括領結，緞帶、扣子、花朵等均必須訂緊訂牢不得松動；  C、 所有配件必須承受4LBS的拉力，質檢員必須經常檢查玩具配件的拉力是否合乎要求；  

8、 打吊牌：  

A、 檢查所打吊牌是否正確，及貨品所需各種吊牌是否齊全；  B、 特別核對電腦牌之號碼，價錢牌及價格有無錯誤；  C、 了解正確的打牌方法，進槍位置及吊牌的排放順序；  

D、 所有打槍之膠針，膠針的頭尾必須露出玩具體外，不可留在體內  

E、 有展示盒，彩盒的玩具。必須了解玩具的正確擺放方法及膠針進槍位置。  

9、 吹風：  

吹風工作的職責是將玩具身上的碎毛線，毛絨吹除干凈。吹風工作要求干凈全面徹底，特別是容易沾毛的拉毛布，電子絲絨材料及玩具的耳朵，臉部部位。  

10、探針機：  

A、 在使用探針機前，必須用金屬物品測試其功能范圍是否正常；  

B、 在使用探針機時，必須將玩具各部在探針機上來回擺動，如探針機發出聲音及亮紅燈，必須立即將該玩具拆線，取出棉花，分別過探針機，直至找到金屬物品；  C、 已過探針之玩具與未過探針之玩具必須擺放分明，記號標識；  D、 每次使用探針機，都必須認真填寫【探針機使用記錄表】。  

11、補充：  

所有做手工人員必須保持雙手的清潔，不能將油污，油跡粘在玩具上特別是白色    毛絨。凡玩具臟污不可以接受。  

四、包裝檢查：  

A、 檢查外箱箱嘜是否正確，有無錯印漏印，有無用錯外箱。外箱印刷是否合乎要求，有油污或模糊不清不可以接受；  

B、 檢查玩具的吊牌是否齊全，是否用錯；  

C、 檢查玩具吊牌的打法有無錯誤，位置有無錯誤；  

D、 發現裝箱之玩具有任何嚴重或輕微的缺點都必須挑出，要保證無不合格品；  E、 了解客戶的包裝要求以及正確的包裝方法。檢查有無錯誤；  F、 包裝用塑料膠袋，必須印上警告標語，所有膠袋底部必須打孔；  G、 了解客戶有無要求在箱內放置說明書，警告書之類的文字紙張；  H、 檢查箱內玩具擺放是否正確，太擠壓及太空都不可以接受；  I、 箱內玩具數量與外箱標記之數量必須一致，不可少數；